榫头的加工设备主要有方榫开榫机、长圆榫开榫机、立轴机、镂铣机，有时候用万能锯及带锯也可生产，只是效率或精度较低而已。

榫头、榫槽的成型加工，直接影响实木工件的加工质量，在加工过程中要求：控制两榫间距离和榫颊与榫肩之间的角度；

两端开榫头时，应使用同一表面作基准；安放零部件时，基准面之间不能有杂物。

榫头和榫槽可以采用锯和铣削方式加工，常在铣床和榫头或榫槽机上完成；框榫、指接榫一般在铣床上就可以加工完成，箱榫和燕尾榫在开榫机上完成加工。

在铣床完成榫加工这种加工方式以加工框榫为主，还可以通过圆锯机可进行板件尺寸校准、截头等加工。

1.工件依次经圆锯片铣榫刀头铣榫、圆弧形刀头铣圆弧形榫肩、圆盘铣刀开纵向双榫。

对于加工不需开纵向双榫的直角榫头，只要经过前面两个工位加工即可。

在开榫机上完成榫加工单面开榫机可以加工直角榫、直角斜肩榫、斜榫。

2.双面框榫开榫机可以在工件两端同时加工榫结构，如图所示燕尾榫在燕尾榫开榫机上加工。

3.榫卯接合是框架结构家具的基本接合方式。采用这种方式接合的零部件，相应部位必须 开出榫头、榫眼或榫槽。

传统接合主要采用直角榫与方榫眼配合、燕尾榫眼与梯形榫相配合 等形式，现代家具则主要采用长圆榫与长圆榫眼相配合、圆榫与孔配合等榫接合形式。

榫头榫眼的配合精度对家具的组装质量有重要影响，直接关系到组装的方便性及产品的接合强度，在制作过程中，应注意以下几点:

①严格控制两榫肩之间的距离、榫颊与榫肩之间的角度，使之与相接合的零件相适应，以保证接合后部件或产品的尺寸正确、接合紧密;

②榫头榫眼的加工精度受加工机床本身状态、刀具规格及调机精度影响很大，因此生产调机时 一般应先试制和试组装，确保配合精度;

③方料精截及开榫头是否采用同一定基准面，也会影响榫头榫眼的加工精度，因此制榫前的毛料精加工必须标准，制榫时应尽可能与之采用同一定位基准;

④制榫时工作台上不能有锯末、刨花等杂物，且加工平稳，以保证形位公差 ;

⑤制榫刀具保持锋利和尺寸准确，以保持榫头榫眼的表面质量及尺寸精度 ;

⑥榫头与榫眼的配合精度受加工环境温湿度的影响，要防止由于木材干缩湿胀等原因导致的配合不良而影响组装作业。

榫眼加工

与榫头相匹配，榫眼也有方榫眼、长圆榫眼、燕尾榫及圆榫眼几类，相应的加工方法及设备也各不相同。
 

榫槽加工

实木家具生产中，方料的纵横连接常采用榫头和棒榫眼连接，而纵向连接则通常采用榫槽与榫簧进行连接，沿宽度横向连接常采用缺口连接，另外还有一些专用的沟槽(如安装合页或锁等配件) ，这时就要进行榫槽加工。

一般来说，顺纤维方向的榫槽配合俗称为榫槽及榫簧，横纤维方向的榫槽俗称缺口或裁口，局部的非贯通的缺口俗称为槽口，实际生产中往往统称为榫槽。通常利用刨床、铣床及圆锯机等设备进行生产。